Jak testujeme karosářské díly?

Testujeme tím způsobem, že z vozu z „archivu“ demontujeme originální díl a na jeho místo montujeme díl testovaný.

Posuzujeme:

tvarovou přesnost

lícování

přesnost montážních bodů

Měříme:

sílu materiálu (tloušťku)

povrchovou úpravu

hmotnost

Prostě lepší způsob testování…

Pro tento způsob testů jsme obdrželi certifikát ISO 17020 (posuzování shody).

Jak testujeme světla?

Co testujeme?

světelný tok a zkreslení

naklápění a ovládání

tvarovou a rozměrovou přesnost

odolnost vůči vlhkosti

Testování chladičů, kondenzátorů a intercoolerů

Všechny chladiče označené samolepkou Van Wezel prošly tímto testováním:

tlakovou zkouškou ve vodní lázni

kontrolou rozměrů přírub a osazení držáků

testem průtoku

Testování ventilátorů

Testujeme tak, že zapojíme ventilátor na zkoušecí stolici, kde zkoušíme odolnost při dlouhodobé zátěži. Měřením kontrolujeme:

odpovídající hodnoty výkonu

hlučnost a vibrace

Součástí kontroly ventilátorů je měření přesnosti montážních bodů.

Testování klima kompresorů

Máme unikátní testovací stolici pro zkoušku kompresorů.

Co testujeme?

správnou funkci regulačního ventilu

měříme odpor elektromagnetické cívky

dosedací plochy spojky

dosažení předepsaných hodnot tlaku

měříme hodnoty průtoku

měříme těsnost a vibrace

Testování zrcátek

Kromě tvarové přesnosti a zpracování nás zajímá především odolnost vůči aerodynamickým vibracím.

Kontrolujeme:

zda jsou hlavní úchyty z kovu nikoliv pouze z plastu

fixaci držáku skla k pouzdru zrcátka

funkčnost elektrického okruhu

tvarovou přesnost skel

Testování stahovaček oken

A co testujeme na stahovačkách?

dlouhodobou výdrž (test 2000 cyklů)

hlučnost a plynulost chodu

Testování olejové vany

Testujeme zpracování dosedacích ploch - pomocí kontrolní barvy a na dokonalé rovné ploše.

Dále také přesnost montážních otvorů:

výpustného šroubu

čidla hladiny oleje